Bagger > 10-12 Tonnen

An­bau­ge­rä­te für Mo­bil­bag­ger von 10 bis 12 Ton­nen

Ro­bust ge­baut

Um ein op­ti­ma­les Ver­hält­nis aus Halt­bar­keit, Ge­wicht und Preis zu er­rei­chen, setzt HGS bei je­dem Löf­fel ge­nau dort hoch­fes­te Stäh­le ein, wo sie den größ­ten Nut­zen brin­gen.

Das be­deu­tet:

  • Bo­den­mes­ser: im­mer aus HB400 für hohe Schneid­leis­tung und Ver­schleiß­fes­tig­keit.
  • Sei­ten­schnei­den: je nach Bag­ger­klas­se S355, HB400 oder HB500.
  • Ver­schleiß­strei­fen: S235 in klei­nen Klas­sen, HB400/HB500 in grö­ße­ren.
  • Auf­nah­me / Na­cken: aus sta­bi­len Pro­fi­len (S355/S460), da hier kei­ne ab­ra­si­ven Kräf­te wir­ken.

Die­se Kom­bi­na­ti­on sorgt für eine sehr hohe Le­bens­dau­er – ohne das un­nö­ti­ge Ge­wicht ei­nes kom­plett aus HB ge­fer­tig­ten Löf­fels, das bei Mo­bil­bag­gern tech­nisch kei­nen Vor­teil hät­te.

Ty­pi­sche Ein­satz­be­rei­che für Bag­ger die­ser Klas­se

Mo­bil­bag­ger der Klas­se 10 bis 12 t wer­den häu­fig ein­ge­setzt bei:

  • Tief- und Stra­ßen­bau
  • Ka­bel- und Lei­tungs­bau
  • Pflas­ter- und We­ge­bau
  • Erd­bau / Bau­gru­ben
  • Ab­bruch klei­ne­rer Bau­tei­le
  • Re­cy­cling (Sor­tie­ren & Sie­ben von Hauf­werk)

Da­für be­nö­ti­gen Be­trie­be meist: Meh­re­re Tief­löf­fel, eine Gra­ben­räum­wan­ne und op­tio­nal ei­nen Sieb­löf­fel. Vie­le Kun­den be­stel­len die­se Ge­rä­te als Set – wir kal­ku­lie­ren Ih­nen gern ein pas­sen­des Pa­ket. Rich­ten Sie Ihre An­fra­ge ein­fach an post@​hgs-​hirschfelde.​de.

Son­der­an­fer­ti­gun­gen mög­lich!

Vie­le Kun­den be­nö­ti­gen in­di­vi­du­el­le Lö­sun­gen – be­son­de­re Schnitt­brei­ten, spe­zi­el­le For­men für den Rohr­lei­tungs­bau, an­ge­pass­te Vo­lu­men, Ha­ken, Zy­lin­der­schutz, ver­län­ger­te Löf­fel oder an­de­re Hal­te­run­gen. Auch Ge­rä­te, die noch nicht im Shop sind (z. B. Pla­nier­bal­ken, Pla­nier­löf­fel, Löf­fel mit mehr als 90 t), kön­nen je­der­zeit an­ge­fragt wer­den.

HGS steht für lang­le­bi­ge Qua­li­tät

Un­se­re Kun­den – Miet­parks, Bau­un­ter­neh­men, Kom­mu­nen und Ma­schi­nen­händ­ler – schät­zen be­son­ders:

  • hohe Grund­sta­bi­li­tät
  • durch­dach­te Ma­te­ri­al­wahl
  • lang­le­bi­ge Schweiß­kon­struk­tio­nen
  • zu­ver­läs­si­ge Schnitt­brei­ten
  • prä­zi­se Fer­ti­gung „Made in Ger­ma­ny“

Egal ob Stan­dard- oder Son­der­an­fer­ti­gung: Wir be­ra­ten fach­ge­recht und lie­fern lang­le­bi­ge Qua­li­tät, die sich im All­tag be­währt.

Häu­fi­ge Fra­gen


Wel­che Schnell­wechs­ler sind mit die­ser Bag­ger­klas­se kom­pa­ti­bel?

Die An­bau­ge­rä­te sind kom­pa­ti­bel zu: Lehn­hoff MS08; HS08, Ver­ach­tert CW20, Vol­vo S50, Lieb­herr SW33 oder Oil­Quick OQ45‑5, OQ60‑5. Wich­tig ist, dass die ge­wähl­te Auf­nah­me ex­akt zu dem Schnell­wechs­ler passt, der an Ih­rem Bag­ger ver­baut ist. So wird eine si­che­re Ver­bin­dung ge­währ­leis­tet und ein pro­blem­lo­ser Ge­rä­te­wech­sel er­mög­licht.

Kann ich die Löf­fel auch im Fest­an­bau nut­zen?

Ja. Alle Löf­fel kön­nen auf Wunsch im Fest­an­bau ge­lie­fert wer­den.

Was ist Sym­lock?

Sym­lock ist ein Ad­ap­ter- bzw. Schnell­wech­sel­rah­men-Sys­tem der Mar­ke Lehn­hoff. Es er­mög­licht, An­bau­ge­rä­te wie Bag­ger­löf­fel si­cher auf­zu­neh­men und sie bei Be­darf um 180° zu dre­hen. Auf die­se Wei­se lässt sich ein Löf­fel so­wohl in Vor­wärts- als auch in Rück­wärts­stel­lung ein­set­zen, ohne ein zu­sätz­li­ches Ge­rät vor­zu­hal­ten. Sym­lock macht das Schnell­wechs­ler­sys­tem viel­sei­ti­ger und er­wei­tert die Ein­satz­mög­lich­kei­ten ei­nes ein­zi­gen Löf­fels er­heb­lich.

Wo­für wird Sym­lock ver­wen­det?

Sym­lock wird über­all dort ein­ge­setzt, wo Ar­bei­ten ver­schie­de­ne Werk­zeug­stel­lun­gen er­for­dern. Durch die Dreh­funk­ti­on kann ein Löf­fel bei­spiels­wei­se zum Pla­nie­ren rück­wärts ge­nutzt oder zum Aus­he­ben vor­wärts ein­ge­setzt wer­den. Die­se Fle­xi­bi­li­tät spart Zeit, re­du­ziert den Ge­rä­te­be­darf und macht das Ar­bei­ten auf wech­seln­den Bau­stel­len deut­lich ef­fi­zi­en­ter.

Wel­che Vor­tei­le bie­tet Sym­lock?

Sym­lock bie­tet meh­re­re Vor­tei­le: Es ver­kürzt Rüst­zei­ten, er­höht die Fle­xi­bi­li­tät auf der Bau­stel­le und re­du­ziert den Be­darf an zu­sätz­li­chen Löf­feln. Durch die Mög­lich­keit, das Werk­zeug zu dre­hen, kön­nen vie­le Ar­beits­gän­ge mit nur ei­nem Ge­rät aus­ge­führt wer­den. Gleich­zei­tig bleibt das ge­sam­te Schnell­wechs­ler­sys­tem voll nutz­bar, was be­son­ders bei Bag­gern mit häu­fig wech­seln­den Auf­ga­ben ein kla­rer Ef­fi­zi­enz­ge­winn ist.

Was ist bei der Brei­te des Löf­fels zu be­ach­ten?

Die Löf­fel­brei­te soll­te im­mer zur Bag­ger­klas­se und zum Ein­satz­ge­biet pas­sen. Bei 10–12-t-Baggern wer­den für Gra­ben­räum­löf­fel Brei­ten zwi­schen 1500 und 1800 mm emp­foh­len. Sieb­löf­fel lie­gen in die­ser Klas­se meist zwi­schen 500 und 1200 mm, Tief­löf­fel zwi­schen 400 und 1000 mm. Eine pas­sen­de Brei­te sorgt für ef­fi­zi­en­tes Ar­bei­ten und ver­hin­dert, dass der Bag­ger über­las­tet wird.

Wel­che Ma­te­ria­li­en ver­wen­det HGS?

Für den Kor­pus und die Sei­ten­wän­de set­zen wir S355 ein – ein be­währ­ter, hoch­fes­ter Bau­stahl. Be­rei­che mit star­ker Be­an­spru­chung wie Schnei­den und Ver­schleiß­zo­nen be­stehen aus HB400 oder HB500. Die­se Kom­bi­na­ti­on sorgt für eine op­ti­ma­le Ba­lan­ce aus Sta­bi­li­tät, Ver­schleiß­fes­tig­keit und Ge­wicht. So blei­ben die Löf­fel lang­le­big und gleich­zei­tig leicht ge­nug, um die Bag­ger­leis­tung nicht zu be­ein­träch­ti­gen.