Über­sicht nach Bag­ger­klas­sen und Aus­füh­run­gen

Gra­ben­räum­löf­fel wer­den zum Pla­nie­ren, Räu­men und Pro­fi­lie­ren ein­ge­setzt, zum Bei­spiel beim Her­stel­len von Bö­schun­gen, beim Ab­zie­hen von Flä­chen oder beim Rei­ni­gen von Grä­ben. HGS fer­tigt star­re und hy­drau­lisch schwenk­ba­re Aus­füh­run­gen für alle gän­gi­gen Bag­ger­klas­sen.

Auf die­ser Sei­te fin­den Sie eine Über­sicht al­ler Gra­ben­räum­löf­fel von HGS – ge­glie­dert nach Bag­ger­klas­sen und Aus­füh­run­gen – so­wie Hin­wei­se zur Aus­wahl des pas­sen­den Mo­dells für Ih­ren Be­darf.

Gra­ben­räum­löf­fel von HGS:
Aus­füh­run­gen und Ma­te­ri­al

Gra­ben­räum­löf­fel nach Bag­ger­klas­sen:
Di­rekt zur pas­sen­den Aus­wahl

Wäh­len Sie zu­nächst Ihre Bag­ger­klas­se. Da­nach kön­nen Sie die Gra­ben­räum­löf­fel wei­ter nach Brei­te, Auf­nah­me und Aus­füh­rung fil­tern (oder nut­zen Sie di­rekt un­se­ren Pro­dukt­kon­fi­gu­ra­tor).

Kauf­be­ra­ter:
So wäh­len Sie den pas­sen­den Gra­ben­räum­löf­fel

1. Aus­füh­rung fest­le­gen

Die Stan­dard­aus­füh­rung ist der hy­drau­lisch schwenk­ba­re Gra­ben­räum­löf­fel. Ist der Bag­ger be­reits mit ei­ner Schwenk­ein­heit (z. B. Tilt-Ro­ta­tor oder Roto-Top) aus­ge­stat­tet, ge­nügt in der Re­gel ein star­rer Gra­ben­räum­löf­fel, da die Schwenk­be­we­gung vom Ro­ta­tor über­nom­men wird.

2. Schnell­wechs­ler-Sys­tem be­stim­men

HGS lie­fert Gra­ben­räum­löf­fel für alle gän­gi­gen Sys­te­me, u. a.: MS- und HS-Auf­nah­men von Lehn­hoff, Lieb­herr, Vol­vo, Ver­ach­tert, Oil­Quick so­wie Fest­an­bau.

3. Bag­ger­klas­se und Schnitt­brei­te ab­stim­men

Die Schnitt­brei­te ist auf die Bag­ger­klas­se ab­zu­stim­men. Ein zu brei­ter Löf­fel kann die Ma­schi­ne über­las­ten, ein zu schma­ler re­du­ziert die Flä­chen­leis­tung.

Richt­wer­te:

• Mi­ni­bag­ger bis 3 t: 800 – 1500 mm,
• Bag­ger bis 20 t: 1500 – 2000 mm,
• Bag­ger über 20 t: 2000 – 2500 mm.

HGS legt die Löf­fel nach SAE-Vo­lu­men aus. Das Vo­lu­men, Ge­wicht und die Geo­me­trie sind so ge­wählt, dass die Be­las­tung des Trä­ger­ge­räts in al­len Be­triebs­zu­stän­den im si­che­ren Be­reich bleibt.

4. Den rich­ti­gen Gra­ben­räum­löf­fel aus­wäh­len

• Über die Bag­ger­klas­se: Nut­zen Sie die­se Über­sicht und wäh­len Sie an­schlie­ßend Brei­te und Auf­nah­me auf der je­wei­li­gen Ka­te­go­rie­sei­te.
• Über den Pro­dukt­kon­fi­gu­ra­tor: Wenn Sie alle tech­ni­schen Pa­ra­me­ter be­reits ken­nen, ge­lan­gen Sie hier di­rekt zur pas­sen­den Aus­wahl.

Tech­ni­sche Merk­ma­le im Über­blick

Die Gra­ben­räum­löf­fel von HGS sind für den täg­li­chen Bau­stel­len­ein­satz aus­ge­legt. Die fol­gen­de Über­sicht zeigt die wich­tigs­ten Bau­tei­le, Werk­stof­fe und tech­ni­schen Vor­tei­le:

Bau­teil / Ei­gen­schaft	Werk­stoff / Spe­zi­fi­ka­ti­on	Vor­tei­le
Vo­lu­men	Nach SAE-Stan­dard be­rech­net; ab­ge­stimmt auf Bag­ger­klas­se	Op­ti­ma­les Ver­hält­nis von Ge­wicht, Füll­vo­lu­men und Trag­last
Bo­den­mes­ser / Schnei­de	HB400 (Se­rie), op­tio­nal HB500 bei hö­he­ren Be­an­spru­chun­gen	Hohe Ver­schleiß­fes­tig­keit an der Haupt-Schneid­kan­te
Sei­ten­schnei­den	≥ HB400	Schutz der Sei­ten­wän­de bei Schürf- und Pla­nier­ar­bei­ten
Kor­pus / Sei­ten­wän­de	S355 bzw. S355J2 + N, auf Wunsch auch HB	Hohe Fes­tig­keit bei mo­de­ra­tem Ei­gen­ge­wicht
Rü­cken­schnei­de	Se­ri­en­mä­ßig in­te­griert	Er­höht die Ef­fi­zi­enz des Ar­bei­tens und die Stei­fig­keit des Löf­fel­kör­pers
Hy­drau­lik­zy­lin­der (bei schwenk­ba­rer Aus­füh­rung)	mit Last­hal­te­ven­til, op­tio­nal Zy­lin­der­schutz	Si­che­res Ar­bei­ten bei seit­li­cher Be­las­tung; Schutz vor Be­schä­di­gung
La­ger­stel­len	Ab­schmier­bar, Bron­ze-Buch­sen	Lan­ge Le­bens­dau­er, ein­fa­che War­tung
Auf­nah­me	MS‑, HS-Lehn­hof­f‑, Liebherr‑, Ver­ach­tert, Volvo‑, Oil­Quick-Sys­te­me oder Fest­an­bau	Kom­pa­ti­bi­li­tät mit gän­gi­gen Schnell­wechs­lern
Bau­brei­ten	1000 – 2500 mm (je nach Bag­ger­klas­se)	Ab­ge­stuf­te Grö­ßen für 2 – 28 t Bag­ger
Ober­flä­chen­be­hand­lung	Rost­schutz­grun­die­rung und La­ckie­rung nach Farb­wunsch	Kor­ro­si­ons­schutz
Ga­ran­tie	12 Mo­na­te auf Schweiß­näh­te	Qua­li­täts­si­che­rung nach Fer­ti­gungs­stan­dard

Häu­fi­ge Fra­gen

Was ist der Un­ter­schied zwi­schen star­rem und schwenk­ba­rem Gra­ben­räum­löf­fel?

Star­re Gra­ben­räum­löf­fel wer­den ein­ge­setzt, wenn der Bag­ger­arm mit ei­nem Tilt-Ro­ta­tor oder ei­nem ver­gleich­ba­ren Sys­tem aus­ge­stat­tet ist. In die­sem Fall über­nimmt der Ro­ta­tor die Schwenk­be­we­gung des Löf­fels, ein zu­sätz­li­cher Schwenk­zy­lin­der am Löf­fel ist nicht er­for­der­lich.

Hat der Bag­ger kei­nen Tilt-Ro­ta­tor, wird ein hy­drau­lisch schwenk­ba­rer Gra­ben­räum­löf­fel be­nö­tigt. Die­ser be­sitzt ei­nen oder zwei Zy­lin­der und kann bis zu 45° pro Sei­te ge­schwenkt wer­den – ide­al für Böschungs‑, Pla­nier- und Pro­fi­lier­ar­bei­ten.

Wel­che Werk­stof­fe wer­den bei HGS ver­wen­det?

HGS setzt je nach Bag­ger­klas­se eine Kom­bi­na­ti­on aus Fein­korn­stahl S355 und ver­schleiß­fes­ten Stäh­len der Güte HB400 oder HB500 ein. Kor­pus und Sei­ten­wän­de be­stehen aus S355, Schnei­den und stark be­an­spruch­te Be­rei­che aus HB-Stahl. Die­se Ma­te­ri­al­kom­bi­na­ti­on ver­bin­det hohe Fes­tig­keit mit ge­rin­gem Ei­gen­ge­wicht und lan­ger Stand­zeit.

Wie sind die Löf­fel kon­stru­iert?

Alle Gra­ben­räum­löf­fel be­sit­zen eine Rü­cken­schnei­de zur Er­hö­hung der Stei­fig­keit und eine Geo­me­trie, die für gleich­mä­ßi­gen Ma­te­ri­al­fluss sorgt. Die La­ger­stel­len sind ab­schmier­bar, bei schwenk­ba­ren Mo­del­len sind die Zy­lin­der durch Ab­wei­ser­ble­che ge­gen Stein­schlag ge­schützt. Auf Wunsch ist ein zu­sätz­li­cher Zy­lin­der­schutz lie­fer­bar.

Wie wer­den Schnitt­brei­te und Vo­lu­men be­stimmt?

HGS legt alle Löf­fel nach SAE-Vo­lu­men aus. Schnitt­brei­te, Füll­vo­lu­men und Ei­gen­ge­wicht sind auf die je­wei­li­ge Bag­ger­klas­se ab­ge­stimmt, um eine si­che­re Hand­ha­bung ohne Über­las­tung des Trä­ger­ge­räts zu ge­währ­leis­ten.

Mit wel­chen Schnell­wechs­lern sind die Gra­ben­räum­löf­fel kom­pa­ti­bel?

Die Löf­fel sind für gän­gi­ge Sys­te­me wie MS- und HS-Auf­nah­men so­wie Lehn­hoff, Lieb­herr, Vol­vo, Ver­ach­tert oder Oil­Quick er­hält­lich. Al­ter­na­tiv ist auch ein Fest­an­bau mög­lich.

Wie er­folgt die War­tung?

Alle be­weg­li­chen Bau­tei­le sind mit Schmier­nip­peln aus­ge­stat­tet. Re­gel­mä­ßi­ges Ab­schmie­ren ver­län­gert die Le­bens­dau­er der La­ger­stel­len. Bei schwenk­ba­ren Mo­del­len soll­te der Hy­drau­lik­zy­lin­der re­gel­mä­ßig auf Dicht­heit und Be­schä­di­gun­gen ge­prüft wer­den. Ver­schleiß­tei­le kön­nen ein­zeln er­setzt wer­den.